Гранилятор для аммиачных и калийных удобрений на производственной линии для гранулирования дисковых гранулиров

　　Тарельчатый гранулятор (также известный как дисковый гранулятор или дисковый гранулятор) - это тип гранулятора удобрений, который используется для производства гранул из порошкообразных материалов. Машины дисковой грануляции достигают агрегации частиц за счет сил сцепления связующих веществ или молекул воды в сочетании с вращательным движением материалов внутри вращающегося диска. При вращении тарелки материал перемешивается и образует небольшие круглые гранулы. Затем гранулы сушат и просеивают для достижения желаемого размера и формы. Тарельчатые грануляторы обычно используются в производстве удобрений, а также в других отраслях, требующих грануляции, таких как фармацевтика и пищевая промышленность.

Применение дискового гранулятора

　　Дисковый гранулятор, также называемый дисковым пеллетайзером, используется в различных отраслях промышленности для изготовления гранул из различных материалов. Его применение включает в себя:

　　Производство удобрений:Он гранулирует различные типы удобрений, облегчая их обработку и улучшая высвобождение питательных веществ для повышения урожайности.

　　Добыча полезных ископаемых и металлургия:Он агломерирует минеральные концентраты, руды и отходы, облегчая их транспортировку и переработку.

　　Химическая промышленность:Он гранулирует химические порошки, такие как катализаторы и добавки, улучшая их текучесть и характеристики обработки.

　　Фармацевтическая и пищевая промышленность:Он гранулирует фармацевтические порошки и пищевые добавки, обеспечивая контролируемое высвобождение и точную дозировку.

　　Химическая инженерия и исследования:Он помогает ученым и инженерам изучать и оптимизировать процесс грануляции для различных материалов в лабораториях.

Типичные примеры применения

　　• Сельскохозяйственная сфера: В производственной линии NPK-сложного удобрения с годовым объемом производства 100 000 тонн дисковый гранулятор стал основным выбором благодаря низкому энергопотреблению и хорошей однородности частиц;

　　• Сфера защиты окружающей среды: При гранулировании муниципальных осадков для обработки преимущество адгезии дискового гранулятора используется для превращения осадка в топливные гранулы;

　　• Химическая промышленность: Карбонат кальция, карбонат магния и другие порошки гранулируются для улучшения текучести продукта и безопасности транспортировки посредством дискового формования.

Основные преимущества дискового гранулятора

　　1. Сильная технологическая адаптируемость и широкая совместимость сырья

　　• Применимый тип материала:

　　Он может обрабатывать органические удобрения, неорганические удобрения (такие как NPK-сложные удобрения), химическое сырье, металлургический порошок и другие гранулированные или порошкообразные материалы, особенно подходит для системы, содержащей вязкие компоненты (такие как глина, гумус) или необходимость добавления связующего вещества (например, вода, сироп, расплавленный материал).

　　• Допустимая влажность сырья:

　　Требования к влажности сырья относительно свободные (обычно допускается влажность 5% ~ 20%), а в некоторых случаях он может напрямую обрабатывать влажные материалы, сокращая процесс предварительной обработки.

　　2. Характеристики частиц можно контролировать, стабильное качество готовой продукции

　　• Гибкая регулировка размера и формы частиц:

　　◦ Регулируя угол наклона диска (обычно 30°~60°), скорость вращения (10~30 об/мин) и время пребывания материала, можно получить частицы размером 2~10 мм, а частицы имеют высокую степень сферичности (близкую к эллипсоиду) и гладкую поверхность.

　　◦ Пример: чем больше угол наклона и выше скорость вращения, тем меньше размер частиц; наоборот, тем больше размер частиц.

　　• Регулируемая прочность частиц:

　　В зависимости от количества связующего вещества и уплотнения при прокатке можно контролировать твердость гранул и адаптировать их к различным сценариям транспортировки и применения (например, механизированный посев требует высокой прочности гранул при падении).

　　3. Конструкция оборудования проста, низкие затраты на техническое обслуживание

　　• Преимущества механической конструкции:

　　В основном состоит из диска, приводного устройства, кронштейна, без сложных деталей трансмиссии (таких как мешалка, пресс-форма), частота отказов оборудования низкая, для планового технического обслуживания необходимо только проверить смазку подшипников и износ диска.

　　• Легкая замена изнашиваемых деталей:

　　Поверхность диска может быть покрыта износостойкими покрытиями (например, керамика, полиуретан), а стоимость замены после износа намного ниже, чем у валкового узла экструзионного гранулятора.

　　Как выбрать тарельчатый гранулятор?

　　Малый дисковый гранулятор:

　　Малые дисковые грануляторы обычно используются для мелкомасштабного производства удобрений или для лабораторных исследований. Они компактны и просты в эксплуатации, что делает их подходящими для использования в небольших помещениях или неопытными операторами.

　　Средний дисковый гранулятор:

　　Средний дисковый гранулятор - это тип оборудования, используемого для производства гранул удобрений. Он похож на малый дисковый гранулятор, но имеет больший размер и более высокую производительность. Средние дисковые грануляторы обычно используются на средних предприятиях по производству удобрений.

　　Большой тарельчатый гранулятор:

　　Большой дисковый гранулятор - это тип оборудования, используемого для производства гранул удобрений в промышленных масштабах. Он похож на средний или малый дисковый гранулятор, но имеет гораздо больший размер и более высокую производительность. Большие дисковые грануляторы обычно используются на крупных предприятиях по производству удобрений.

　　Новый тарельчатый гранулятор для органических удобрений: Новый дисковый гранулятор для органических удобрений - это тип оборудования, используемого для производства гранул органических удобрений. Это обновленная версия традиционного дискового гранулятора, разработанная специально для производства гранул органических удобрений.

Сравнение сценариев применения (по сравнению с другим оборудованием для гранулирования)

　　dimensionDisc GranulatorExtruding PelletizerRotary drum granulator

　　Контроль размера частицГибкий и регулируемый, высокая сферичность Хорошая однородность размера частиц, но сплющенная форма Широкий диапазон размеров частиц и неправильные формы

　　Зависимость от связующего веществаТребует небольшое количество связующего вещества или влаги Не требуется связующее вещество (сухая грануляция) Требует много воды или связующего вещества

　　Потребляемая мощностьНизкая (0,5~1,5 кВтч / тонна) Средняя (2~5 кВтч / тонна) Высокая (3~8 кВтч / тонна)

　　Подходящие материалыОрганические удобрения, сложные удобрения, материалы, содержащие глину Неорганические удобрения, сырье высокой твердости Высоковлажные материалы, массовое производство

Часто задаваемые вопросы:

　　В:  Сколько тонн удобрений может производить дисковый гранулятор в час?
　　О:Дисковые пеллетайзеры TIANCI могут производить 0,3-20 тонн в час, в зависимости от удельного веса сырья и типа/спецификации оборудования. Для получения точной информации обратитесь в нашу службу поддержки.
　　В: Какие основные материалы дискового гранулятора?
　　О:Корпус дискового гранулятора TIANCI изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали и т. д.
　　В: Каков диаметр гранул, обрабатываемых дисковым гранулятором?
　　О:Диаметр готовых гранул можно регулировать от 2 мм до 8 мм (путем изменения технологических параметров).