Линия производства гранулирующих удобрений для барабанов

ЯПредставление олинии грануляции комплексных удобрений с микроэлементами барабанного гранулятора

Линия грануляции барабанного типа, также известная как линия грануляции барабанного типа, широко используется в производстве удобрений для гранулирования различных удобрений. Вот подробное описание:

Технологический процесс

Дозирование: Сырье для удобрений дозируется в соответствии с требуемой формулой. Общие сырьевые материалы включают мочевину, аммиачную селитру, хлорид аммония, сульфат аммония, моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, простой суперфосфат, хлорид калия, сульфат калия и т. д.
Предварительная обработка и дробление: Дозированное сырье подвергается предварительной обработке и дроблению до определенной тонкости, чтобы соответствовать требованиям процесса грануляции.
Смешивание: Дробленые сырьевые материалы равномерно смешиваются в смесителе для обеспечения однородности компонентов.
Гранулирование: Смешанные материалы подаются в барабанный гранулятор. В грануляторе добавляется вода или пар, чтобы увлажнить сырье, и за счет вращения барабана материалы скатываются и сжимаются для образования частиц.
Сушка: Гранулированные частицы отправляются в сушилку для удаления влаги из частиц, делая их более твердыми и удобными для хранения.
Охлаждение: После сушки частицы охлаждаются до комнатной температуры для улучшения их качества и стабильности.
Сортировка и возврат: Охлажденные частицы просеиваются. Качественные частицы отправляются на упаковку, а некачественные частицы возвращаются в процесс грануляции для повторной обработки.
Упаковка: Качественные частицы упаковываются для получения конечного продукта.
Характеристики
Большая производственная мощность: Производственная мощность одной установки линии грануляции барабанного типа велика, что может удовлетворить производственные потребности различных масштабов.
Закрытая конструкция: Имеет закрытую конструкцию, которая может снизить выбросы пыли и улучшить производственную среду.
Энергосбережение: За счет использования пара для добавления воды и повышения температуры в процессе грануляции можно в определенной степени снизить энергопотребление последующего процесса сушки.
Область применения
Производство удобрений: В основном используется для гранулирования фосфорных комплексных удобрений, таких как моноаммонийфосфат, диаммонийфосфат, азотно-фосфорно-калийные комплексные удобрения, тяжелый суперфосфат и т. д. Также используется для гранулирования аммиака и производства органических и неорганических комплексных удобрений.