Высокоэффективная линия по производству комбинированных удобрений для экструзионных грануляторов с двойными роликами для химических порошков NPK

Введение в продукт:

Эта линия по производству комплексных удобрений специально разработана для переработки различных порошкообразных химических сырьевых материалов, таких как NPK, DAP, MAP, хлорид калия и другие. Это гибкое решение, которое отвечает потребностям различных формул удобрений и может быть адаптировано к вашим конкретным требованиям.

Одним из самых больших преимуществ этой линии является использование технологии сухого гранулирования. Это означает, что материалы напрямую прессуются в гранулы без необходимости сушки. В результате это не только экономит энергию, но и значительно упрощает производственный процесс. По сравнению с традиционными методами, это помогает вам снизить производственные затраты, одновременно повышая эффективность.

В то же время полученные гранулы обладают высокой прочностью и долговечностью. Они нелегко ломаются при упаковке, хранении или транспортировке, что обеспечивает качество продукции и конкурентоспособность на рынке.

Короче говоря, эта производственная линия является энергосберегающей, эффективной и надежной, что делает ее идеальным выбором для заводов по производству удобрений, которые хотят стабильной производительности и высокого качества продукции.

Особенности:

1. Высокая скорость гранулирования – Производит однородные, плотные и прочные гранулы для стабильного качества продукции.

2. Технология сухого валкового прессования – Нет необходимости добавлять воду или использовать сушильное оборудование, что делает процесс проще и эффективнее.

3. Регулируемый размер гранул – Диаметр частиц может быть настроен от 2–8 мм для удовлетворения различных рыночных и сельскохозяйственных потребностей.

4. Энергосбережение и экономичность – Разработан для низкого энергопотребления со сниженными эксплуатационными и эксплуатационными расходами.

5. Широкое применение сырья – Подходит для NPK, NP, NK, DAP, MAP, хлорида калия и различных химических порошков.

6. Прочная конструкция – Изготовлен из износостойких материалов для обеспечения длительного срока службы и надежной работы.

Производственный процесс:

01. Подача: Сырье подается на следующий этап, обеспечивая стабильную и равномерную подачу, которая поддерживает непрерывность производственного процесса.
02. Дробление: Сырье измельчается для уменьшения размера частиц, что облегчает более эффективное смешивание и гранулирование.
03. Смешивание: Измельченное сырье тщательно смешивается с другими добавками для обеспечения стабильной и однородной формулы.
04. Гранулирование: Смешанное сырье перерабатывается в гранулы с помощью гранулятора.
05. Сортировка: Сортировочная машина отделяет гранулы слишком большого или слишком маленького размера, обеспечивая однородность размера гранул.
06. Сушка: Гранулы с высокой влажностью уменьшаются сушилкой для повышения прочности и стабильности гранул.
07. Охлаждение: Высушенные гранулы охлаждаются, чтобы снизить их температуру и предотвратить деформацию или слипание во время хранения и упаковки.
08. Сортировка: Удалите слишком большие или слишком маленькие гранулы с помощью сортировочной машины, чтобы обеспечить однородный размер гранул.
09. Упаковка: Квалифицированные гранулы упаковываются в соответствии со спецификациями для облегчения транспортировки и хранения.

Технические параметры:

Применение:

1. Сельское хозяйство – Идеально подходит для производства комплексных удобрений NPK и специальных удобрений для удовлетворения различных потребностей сельскохозяйственных культур.

2. Промышленность – Эффективное гранулирование различных химических порошков для надежной обработки.

3. Настройка – Может быть адаптирован для производства кондиционеров почвы и специальных формул удобрений для конкретных требований.

Отображение готовых гранул:

Примеры проектов:

За прошедшие годы наши линии по производству удобрений были успешно установлены в более чем 200 проектах по всему миру, охватывающих Азию, Африку, Европу и Южную Америку. Каждый проект разрабатывается на основе сырья заказчика, потребностей в производительности и местных условий, обеспечивая надежную работу и долгосрочную эксплуатацию.

Наши тематические исследования включают крупномасштабные заводы по производству комплексных удобрений NPK, линии органических удобрений с использованием навоза животных и индивидуальные решения для специальных удобрений. Эти проекты не только демонстрируют эффективность нашего оборудования, но и подчеркивают нашу способность предоставлять индивидуальные решения и полную послепродажную поддержку для глобальных клиентов.

Послепродажное обслуживание:

Часто задаваемые вопросы:

В1: Какие типы готовой продукции может производить эта линия по производству удобрений?
А1:Наша производственная линия может производить различные типы гранул, такие как органические удобрения, комплексные удобрения и смешанные удобрения. Производственная мощность, форма и размер гранул могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.

В2: Для каких сырьевых материалов подходит производственная линия?
А2: Он может перерабатывать различные органические и неорганические материалы, такие как навоз животных, компост, сельскохозяйственные отходы, химические порошки и порошок фосфатной породы.

В3: Я мало знаю о линии по производству удобрений. Как выбрать наиболее подходящую машину?
А3: Просто сообщите нам свое сырье, производительность (тонн/час) и размер конечного гранулированного продукта, и мы порекомендуем подходящую машину для вас, исходя из вашей конкретной ситуации.

В4: Как я могу узнать, подходит ли мое сырье для вашей машины?
А4: Если мы можем купить такое же сырье на нашем рынке, мы протестируем машину, а затем отправим видео и покажем конечный эффект. Если мы не можем купить его на нашем рынке, вы можете отправить его в нашу компанию, тогда мы организуем тестирование машины для вас.