10Линия органических удобрений - крутящийся барабанный гранулятор

10,000-тонна/год Гранированное органическое удобрение Ротационный барабан Гранирование линия Введение

Линия производства гранул органического удобрения мощностью 10 000 тонн в год является стандартизированной и автоматизированной производственной линией, предназначенной для крупных и средних предприятий по производству органических удобрений.Он использует вращающийся барабан гранулятор в качестве основного оборудования формирования, и оснащен оборудованием для всего процесса, включая предварительную обработку сырья, ферментацию, сушку, охлаждение, скрининг и упаковку.Он может эффективно преобразовывать органическое сырье, такое как навоз скота и птицы., гуминовой кислоты и соломы в стандартные гранулированные органические удобрения, которые отвечают требованиям.и экологически чистого развития сельского хозяйства, и достигает стабильной годовой производственной мощности в 10 000 тонн (расчет на основе 300 дней эксплуатации в год и среднесуточной производственной мощности примерно 333 тонны).

Стадии процесса и конфигурация оборудования

Раздел предварительной переработки (основание сырья)

2 комплектаΦ800 молоток (20-25 т/ч): Сдавливание соломы/грибковых остатков≥80 масел; передавливают ферментированный навоз скота/птицы до единообразного размера частиц.

1 двустворчатый микшер (5 м)³,≤3 мин/партия): смешивать измельченные органические материалы, кондиционеры (зеолитовый порошок/гипс, 3-5%) и микробиологические агенты (для биоорганических удобрений) с однородностью≥95%.

Секция гранулирования ядра (ключевой блок формования)

1 комплектΦ2.0×60,0 м вращающийся барабанный гранулятор (15-18 т/ч, 37 кВт): Подходит для емкости 100 000 т/ч; 30 мм износостойкой резиновой подкладки (сопротивляющаяся кислотам,≥3-летний срок службы).

4 высокоточных устройств для связывания с помощью распылителя (паста крахмала/натриевый гумат, добавление 2% - 4%): объем распыливания, контролируемый ПЛК, скорость гранулирования 85% - 90%.

Управление скоростью с переменной частотой (5-10 оборотов/мин): регулировка в зависимости от влажности/вязкости сырья; 333 т/день полуфабрикатов.

Раздел послепереработки (Качество и стабильность готовой продукции)

1 комплектΦ3.2×12 м вращающийся сушильщик (горелка для пеллет биомассы, 18-20 т/ч): сушите гранулы с влагой 30%-35% до≤15% (противостворчание во время хранения).

1 комплектΦ2.5×Охладитель противопотока 8 м: охлаждение 60-80°Cгранулы при комнатной температуре (ΔT≤5°C); прочность частиц≥2.8N.

1 комплектΦ1.8×40,0 м барабанный экран (2-5 мм/5-8 мм двойного слоя): классификация частиц;≤Переработанный 2 мм тонкий порошок, 2-8 мм квалифицированные частицы входят в упаковку; эффективность фильтрации≥18 т/ч, коэффициент квалификации≥98 процентов.

Помощная и упаковочная секция (непрерывное производство и удобное хранение)

Сборник пыли в пульсном мешке (20 000 м)³/h): сбор пыли от дробления/сушки/профилирования; выбросы≤10 мг/м³(соответствует GB13271-2014).

2 автоматических машины для количественной упаковки (25 кг / 50 кг сумки, 400-500 пакетов / час): оборудованные ленточными конвейерами и роботами для палетной упаковки; автоматизированная упаковка / палетная упаковка, снижение затрат на рабочую силу.

 Поддержка и услуги:

В Tianci Heavy Industry Machinery мы стремимся обеспечить полную поддержку и услуги, чтобы каждый клиент добился наилучших результатов от нашего оборудования.От планирования проекта до послепродажного обслуживания, наша команда предлагает профессиональную помощь на каждом этапе.

1Консультации перед продажей
Мы помогаем клиентам выбирать наиболее подходящие машины в соответствии с их материалами, мощностью и производственными потребностями.Специальные проекты и технические решения доступны для удовлетворения конкретных требований проекта.

2Установка и обучение
Наши опытные инженеры могут руководить установкой на месте или онлайн. Мы также предоставляем подробные руководства по эксплуатации и обучение для обеспечения плавного и эффективного запуска производства.

3Послепродажное обслуживание
Мы предлагаем долгосрочную техническую поддержку, быструю поставку запасных частей и регулярное обслуживание.

4Глобальная поддержка
Благодаря успешным проектам в более чем 200 странах мы понимаем потребности различных рынков и предоставляем надежный сервис, где бы вы ни находились.

В Tianci наша миссия заключается не только в поставке высококачественных машин, но и в создании прочных партнерских отношений через доверие, профессионализм и постоянную поддержку.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос:  Не могли бы вы уточнить часовой диапазон выхода вашего барабанного гранулятора?

А:     Стандартная почасовая производительность нашего барабанного гранулятора варьируется от 1 до 300 тонн.мы можем настроить индивидуальное решение на основе ваших конкретных потребностей в производстве.

Вопрос: Как работает гранулятор вращающегося барабана?

А:     Барабанный гранулятор работает путем сброса материала в присутствии жидкого связующего, чтобы стимулировать образование и рост гранул.Прокатывание, в сочетании с липкостью от связующего, заставляет мелкие частицы собираться вместе в частицы.заставляя их сгущаться и собирать дополнительные слои в явлении, известном как слияниеВ модуль могут быть встроены подъемные леты для увеличения возбуждения материала.

Этот способ формирования агломератов представляет собой тип агломерации под воздействием, также известный как влажная грануляция, шарообразование или пелетирование.

Вопрос: Какие виды материалов может обрабатывать ротационный барабанный гранулятор?

А:     В целом, барабанные грануляторы могут обрабатывать любой сырой твердый материал в виде сухого, тонкого порошка.перерабатывающие материалы от специальных химических веществ и удобрений, минералов и руд, и всего, что между ними.

В некоторых случаях сырье может потребовать предварительной обработки в виде дробления, измельчения или сушки, чтобы стать подходящим кормом для гранулирующего устройства и получить желаемые характеристики конечного продукта.

Вопрос: В чем преимущество крутящегося барабанного гранулятора по сравнению с дисковым пеллетизатором?

А:     При выборе между барабанным гранулятором и дисковым гранулизатором барабан часто выбирают, потому что он предлагает более высокую пропускную способность, чем дисковый гранулизатор.Ротационный барабан также имеет преимущество в том, что он является системой "закрытой", что означает, что гранулирование происходит внутри замкнутой среды, поэтому беглый материал ограничен.

В КАКИЕ помещения может поместиться грануляционный барабан?

А:     Грануляционные бочки могут быть настроены практически на любой размер, вместимость которых варьируется от 500 фунтов/час до 3500 TPH+.

ГРАНУЛЬАТОРЫ БУБЛИ - групповые или непрерывные?

А:     Ротационные барабанные грануляторы обычно используются в непрерывной обстановке, хотя они могут функционировать как партийное устройство в некоторых средах НИОКР, таких как инновационный центр TIANCI.

Вопрос: Каково время задержки вращающегося барабанного гранулятора?

А:     Время удержания - один из параметров процесса, используемый для контроля характеристик и качества материала, выходящего из барабана, поэтому оно может значительно варьироваться в зависимости от целей процесса и продукта.В целом, время удержания в грануляторе может составлять от 30 секунд до 60 минут.

Вопрос: КАКИЕ ОБЩЕСТВЕННЫЕ предметы одежды?

А:     Ротационные барабанные грануляторы, как правило, требуют малого обслуживания, но некоторые предметы могут изнашиваться в зависимости от условий эксплуатации, особенно если барабан выпадает из строя.Наиболее распространенные предметы изнашивания для барабанного гранулятора обычно включают в себя линию (при необходимости), качающиеся полеты (если применимо), а также потенциально колеса, шины и тяговые ролики.

Ротационное выравнивание барабана является важным аспектом технического обслуживания барабана, чтобы предотвратить износ шин и колес.поощряет ненадлежащее ношение.

Вопрос: Требуется ли сушить продукт, выходящий из гранулятора?

А:     Поскольку процесс гранулирования основан на жидком связующем для формирования и сложения гранул,продукт, выходящий из гранулятора, мокрый и должен быть высушен, если только он не переходит сразу к процессу ниже по течению, который не требует сушки (например, в случае расфасовки железной руды)., где гранулы отправляются в решетчатую печь).

Обычно сушка производится в вращающейся сушилке, которая дополнительно округляет и "полирует" гранулы в результате качающегося действия, которое происходит при вращении барабана.

Вопрос: Откуда я знаю, что ротационный барабанный гранулятор подходит для моего применения?

А:     То, подходит ли крутящийся барабанный гранулятор для конкретного проекта, зависит от конкретных целей процесса и продукта, таких как мощность, уровень контроля характеристик частиц,параметры продукта, и больше.

Если не ясно, сможет ли барабанный гранулятор достичь целей проекта,тестирование может быть проведено в инновационном центре TIANCI для оценки процесса и определения наиболее подходящей конфигурации оборудования.

Вопрос: Требуется ли какое-либо другое оборудование для поддержки крутящегося барабанного гранулятора?

А:     Граниляторы для барабана требуют системы подачи и отбора для транспортировки материала в барабан и из барабана.Они также обычно требуют экраны и схемы переработки для восстановления сверху и снизу и переработки их обратно в процесс

За барабанными грануляторами также обычно следует вращающаяся сушилка, а в некоторых случаях, может предшествовать смеситель для обеспечения однородного сырья для блока.

Вопрос: КАК выглядит процесс проектирования?

А:     Проектирование вращающегося барабанного гранулятора обычно начинается с испытаний для оценки целесообразности гранулирования предполагаемого материала и сбора ключевых данных о процессе, таких как процент заполнения, время удержания,скорость барабана и наклон, дизайн системы распыления и многое другое.

После сбора данных инженеры определяют размер барабана и включают в него все необходимые элементы или модификации, необходимые для производства желаемого продукта на предполагаемой мощности.

Вопрос: Какие данные нужны для разработки ротационного барабанного гранулятора?

А:     Для проектирования гранулятора требуется множество точек данных.

Почему вы выбрали нас?

Поддержка и услуги:

Мы стремимся предоставить нашим клиентам всестороннюю поддержку и надежные услуги.а также бесплатные испытательные испытания для обеспечения оптимальной производительности машиныКаждая машина поставляется с годовой гарантией для бесперебойной работы.помогая вашей команде быстро освоить оборудование и достичь эффективного производства.