Brief: Откройте для себя пресс-машину NPK High Pressure Roller Ball Press Machine, специализированное оборудование от Zhengzhou Tianci для прессования порошкообразного сырья в плотные гранулы. Идеально подходит для обработки алюминиевой стружки, активированного угля, удобрений и многого другого, эта машина минимизирует выбросы пыли и оптимизирует насыпную плотность. Превосходно подходит для агломерации, гранулирования и брикетирования в различных отраслях промышленности.
Related Product Features:
Прессование порошкообразного сырья в плотные твердые гранулы диаметром 3 мм и более.
Обрабатывает различные материалы, включая алюминиевую стружку, активированный уголь, удобрения и пластмассы.
Минимизирует выбросы пыли и оптимизирует насыпную плотность для точной регулировки выхода.
Обеспечивает переработку и повторное использование сырья, оптимизируя транспортировку и хранение.
Особенности регулируемой скорости ролика и скорости предварительного прессования для формирования гранул в один этап.
Производит гранулы с стабильным качеством формования, удовлетворяя производственные потребности отрасли.
Доступно в нескольких моделях (от DH240 до DH1000) с различной производительностью и выходной мощностью.
Включает функции безопасности для предотвращения повреждений от твердых металлических предметов в сырье.
Вопросы:
Какие сырьевые материалы может обрабатывать машина для прессования шариков высокого давления NPK?
Машина может обрабатывать широкий спектр материалов, включая алюминиевую стружку, активированный уголь, глинозем, бокситы, каустическую соду, древесный уголь, глину, коксовый порошок, уголь, криолит, химические удобрения, порошок пластмассы, известняк, пигменты, мочевину и калийные удобрения.
Какие требования к размеру частиц для сырья?
Размер частиц материала должен составлять от 30 до 200 меш. Твердые металлические предметы не допускаются, так как они могут повредить поверхность ролика.
Как работает машина для прессования роликовым шариком высокого давления NPK?
Машина подает предварительно спрессованный материал в центральную область вальцов через шаровую пресс-форсунку. Вальцы, вращающиеся с одинаковой скоростью, но в противоположных направлениях, оказывают сжимающее усилие на материал, формируя гранулы. Процесс минимизирует пыль и оптимизирует насыпную плотность.