Новые смешанные сырьевые материалы подаются в барабанный гранулятор с равномерной скоростью в соответствии с скоростью обжига.так что процесс гранулирования может быть гранулирован при более низком содержании влаги, что не только повышает температуру материала, но и заставляет материал увлажняться, тем самым уменьшая нагрузку на сушку.
Rotary Drum Granulator——Chain Crusher——Double Shafts Mixer——Belt Conveyor——Granules Fertilizer ——Packing Machine——Drum Fertilizer Dryer——Coating Machine——Single Silo Single Weigh Dynamic Automatic Batching System
Гранилятор с вращающимся барабаном по-прежнему широко используется в производстве комбинированных удобрений.согласно требованиям пропорций формулы, через компьютеризированное оборудование для измерения и транспортировки, и отправляется в трещину для измельчения сырья или вторичного перемешивания или хранения, каждое базовое удобрение,мелкий материал и измельченные грубые гранулы возвращаются в оборудование для гранулирования через ремни для гранулирования.Новые смешанные сырьевые материалы подаются в барабанный гранулятор с равномерной скоростью в соответствии с скоростью наполнения шариками.так что процесс гранулирования может быть гранулирован при более низком содержании влаги, что не только повышает температуру материала, но и заставляет материал увлажняться, тем самым уменьшая нагрузку на сушку.,небольшое количество воды или раствора удобрения может быть распылено на материал для поддержания оптимальной жидкой фазы для гранулирования материала.
1Высокая стойкость к пелетированию, хороший внешний вид, коррозионная стойкость, износостойкость и низкое потребление энергии.
2Использование парового нагрева, чтобы повысить температуру материала, что делает материал низким в влажности после шаровки, и улучшить эффективность сушки.
3Используя резиновый инженерный пластик в качестве подкладки, сырье нелегко приклеить трубку и играет роль в антикоррозионной изоляции.
4Он имеет большую производительность, меньшее потребление энергии и более низкие затраты на обслуживание.
Положение |
Технические показатели |
||
Высокая плотность |
Средняя плотность |
Низкая плотность |
|
Общие питательные вещества ((N+P2O5+K2O) /% |
≥ 40 |
≥ 30 |
≥ 25 |
Водорастворимый фосфор к доступному фосфору/% |
≥ 60 |
≥ 50 |
≥ 40 |
NO-N/% |
≥ 1.5 |
≥ 1.5 |
≥ 1.5 |
Содержание влаги/% |
≤ 2 |
≤ 2.5 |
≤ 5 |
Размер ((1-4,75 мм или 3,35-5,6 мм) /% |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 90 |
Примечание: показатели выше основаны на китайском стандарте, только для справки, разные страны могут отличаться.
Вопрос: Какие типичные сырьевые материалы используются на этой производственной линии?
Ответ: Сырье, используемое в линии производства органических удобрений, включает в себя компостный навоз, сельскохозяйственные отходы, городской мусор и другие органические материалы.
Вопрос: Каков диапазон мощности этой производственной линии?
A: Производительность линии по производству органических удобрений составляет от 1 до 300 тонн в час.
Вопрос: Какой максимально допустимый уровень влажности для сырья на этой производственной линии?
О: Максимально допустимый уровень влажности для сырья на линии производства гранулов органических удобрений составляет ≤ 30%.
Вопрос: Эта производственная линия автоматизирована?
Ответ: Да, линия производства органических удобрений полностью автоматическая, что позволяет минимизировать ручное вмешательство и максимизировать эффективность.
Вопрос: Какие основные этапы производственного процесса?
О: Производственный процесс линии производства органических удобрений включает дробление, смешивание, гранулирование, скрининг и упаковку.
Вопрос: Какая форма гранул, произведенных на этой производственной линии?
Ответ: Гранулы, производимые линией по производству гранулов органических удобрений, имеют форму шарика.
Отправьте запрос непосредственно нам